T恤衫的品质高低,不仅表现在T恤衫的版型与做工,而且还关乎T恤衫加工企业生存。简简单单的一件T恤衫,最基本的做工就有二十道流程,每个环节出现问题,都会导致T恤衫品质下降,甚至报废!所以每到环境的品质控制要到位。我们来从最关键的五大工艺流程,来阐述每个环节品质控制的要求。
一、松布:松布是T恤衫制作过程中的第一步,这环节的品质控制要求,就是要把成捆的面料拉扯松开,自然静放超24个小时。在静放的过程中不能有重物堆压在面料上,不能去反复拉扯。尤其是对与一些弹力面料,更加要严格控制松布时间。松布的目的就是,让面料有充分的时候缩回原来状态,这样做出来的T恤衫就不会变形!
二、裁剪:裁剪分为两部分品质控制。首先是出纸样,严格按照客户要求的尺寸、款型、数量来制定纸样,在电脑里用软件精准的把纸样制作出来。然后按照制作出的纸样,计算出面料在裁床上拉布的长度。然后就是进行拉布。拉布料是把已经松好的面料,按照计算好的长度,把面料平整的拉放在裁床上。在拉布的同时一定要严格控制面料的品质,如有出现破洞、污染、起纱等现象,就应该果断把坏了的部分剪除,这样裁好的裁片就不会有以上现象出现。裁剪品质控制的原则就是,尽量减少面料的浪费、挑选出符合制作要求的裁片。
三、绣花、印花:绣花过程中要严格对比绣花图案颜色,绣花之前应用废布制作样品,对比刺绣出的图案与实图案的色差。刺绣过程中要不断检查针线的走线,不能出现断线、漏线等现象,绣花好的图案要把线头剪干净,绣坏了的裁片要及时补绣。印花的对色过程与绣花一样,就是一定要对准客户提供的图案颜色。印花要做到颜色、印花位置、图案大小都要正确。对于多个颜色的印花,要让先印的颜色自然干透后,才继续印下一个颜色,保证印花不“糊”。印好花后,要用120度高温重烫20秒,让印花颜色牢固的贴服在面料上。
四、缝制:缝制是较关键的一个环节,制作过程总体要把握几个要点,走线要直、包边要到位、针线密度要适中、边角平整等。做到这几个要点,基本上制作过程中就不会有太多问题出现。制作成衣几个需要重点控制的位置就是,门襟和衣领部位。这两个部位线不直不平整的一律不合格。
五、整烫:虽然T恤衫加工到了这个环节,基本上也完成的差不多了,但是也有众多需要控制的地方。整烫包括几个步骤;首先是要剪线,剪线一定要认真细心。经过缝制过程,T恤衫的边边角角都会留下线条,必需认真的把线条清理干净,主要有门襟内、袖口、两侧下摆开叉处。然后就是整烫,整烫过程中就必需把衣服放在风机烫台上,利用风的吸力,把衣服吸附在台面上。用高温水蒸气烫斗整烫各部位。整烫完成的T恤衫必需做到,衣身平整没有起皱,下摆机两侧烫压平整,衣领不转边、门襟笔直。最后就是包装,包装必需采用后殿硬皮纸板,折叠整齐均匀,用透明PP袋包装完成。
经过以上五道工艺过程的品质严格控制,T恤衫加工完成后,基本上产品不会有问题出现。